Plastik Enjeksiyon Kalıpçılığı
KolektifPlastik Enjeksiyon Kalıpçılığı Sözleri ve Alıntıları
Plastik Enjeksiyon Kalıpçılığı sözleri ve alıntılarını, Plastik Enjeksiyon Kalıpçılığı kitap alıntılarını, Plastik Enjeksiyon Kalıpçılığı en etkileyici cümleleri ve paragragları 1000Kitap'ta bulabilirsiniz.
Polipropilen PP
Polipropilen, dünyadaki en yaygın ikinci plastik hammaddedir. Maliyet avantajı, sağlamlığı, kolay kalıba girmesi nedeniyle tercih edilir. Bunlarla beraber avantajları arasında, kimyasal yağ ve çözücülere karşı dayanıklı, yüksek mukavemetli, düşük sürtünme katsayılı, neme ve ısıya karşı dayanıklı olması sayılabilir.
Avantajları
• Düşük
SELÜLOZ
Avantajları
• Dayanımı yüksek
• Açık havadan etkilenmez
• Isı direnci yüksek
• İyi bir yalıtkan ve kalıplanabilme özelliği
Dezavantajları
• Kırılganlığa direnci fazla
• Uygulama Alanları
• Oyuncak
• Güneş gözlüğü çerçevesi
• Reklam panoları
• Elektrik endüstrisi
• Güneş gözlüğü çerçevesi
• Reklam panoları
Uygulama Alanları
• Oyuncak
• Güneş gözlüğü çerçevesi
• Reklam panoları
• Elektrik endüstrisi
• Güneş gözlüğü çerçevesi
• Reklam panoları
Termoset Plastikler
Termosetler, sıcaklıkla sertleşen daha sert ve dayanıklı polimerlerdir. Uzay ağı polimeri olan termoset plastikleri mukavemetleri, rijitlikleri, kullanım sıcaklık sınırları ve dış etkilere karşı dayanırlıkları yönünden termoplastiklerden daha üstündürler, ancak tekrar kullanılmazlar. Yumuşamaz ve plastikleşmezler. Sıcaklık sonucu oluşan hasar kalıcıdır. Termoset plastikler beş ana grupta toplanırlar. Bunlar;
1. Fenoplastlar
2. Aminoplastlar
3. Poliesterler
4. Polieterler
5. Poliüretanlar
Termoset Plastikler ile Termoplastiklerin Özelliklerinin Karşılaştırılması
Termoplastikler ile termoset plastiklerin birbirine göre bazı üstünlükleri ve zayıf yönleri vardır. Bunlar beş ana başlıkta toplanmıştır;
1. Termoset plastikler ısıya karşı daha dayanıklıdırlar.
2. Termoset plastikler serttirler. Bileşimi ayarlanarak yumuşatılabilirler.
3. Termoplastiklerin sünme eğilimi termoset plastiklere oranla daha fazladır
4. Termoplastikler bazı organik çözücülere karşı dayanıksızdırlar.
5. Termoplastikler saydam olarak üretilebilirler.
Polietilen
Dünyada geniş oranda kullanılan plastiklerden biri olup endüstrideki segmentleri ve uygulamaları çok yaygındır. PE, uzunca bir raf ömrüne haiz olan gıdaların, emniyetle taşınacak ve dağıtılacak kimyasal maddelerin, nüfusun her tarafına ulaşacak temiz suların, çizilmelerden korunacak yeni arabaların ve günlük yaşamdaki diğer kullanışlı uygulamaların ekonomik olarak paketlenmesini sağlar. İsmini monomer haldeki etilenden alır, etilen kullanılarak polietilen üretilir. Plastik endüstrisinde genelde ismi kısaca PE olarak kullanılır.
Avantajları
• Kimyasal maddelere ve korozyona dayanıklıdır.
• Işığa ve açık havaya dayanıklı değildir. Katkı maddeleri katılarak bu problem ortadan kalkar.
• 80-85 C°'ye kadar kullanılabilir. Yüksek sıcaklıkta giderek yumuşar ve parçalanır.
• Mekanik dayanımı orta derecede olup uzaması ve darbe dayanımı yüksektir.
• Elektrik yalıtımı çok iyi olup yüksek frekansli yerlerde teflon grubu plastiklerden hemen sonra gelen uygun bir malzemedir.
• Levha ve parça halinde sıcak hava ve diğer yöntemlerle kaynak edilebilir. Sıcak dikişle yapıştırılabilir.
Dezavantajları
• Işığa ve açık havaya dayanıklı değildir
Uygulama Alanları
• Ambalaj torbaları
• Sera örtüleri
• Şişe Bidon
• Beyaz eşya
• Oyuncak
• Çeşitli makine parçaları yapımında kullanılır.
Enjeksiyon kalıplamanın avantajları:
1. Yüksek üretim hızlarına ulaşılabilmesi,
2. Yüksek miktarda üretimi mümkün kılması,
3. Parça başına nispeten düşük işçilik maliyeti,
4. Yöntemin otomasyon ile yüksek hassasiyeti,
5. Parçaların son işlem gerektirmemesi veya çok az gerektirmesi,
6. Çok çeşitli yüzey ve renk olanakları,
7. Birçok parça
Plastiklerin Kalıplama Esnasında Renklendirilmeleri
Plastikler, estetik açıdan çok değişik ve en güzel şekilde renklendirilirler. Renklendirme;
1. Hazır renkli polimer granürleri ile renklendirmede; granürler daha önceden karıştırıcılar vasıtasıyla renkli hale getirildikten sonra enjeksiyon makinesinin besleme hunisi içine atılır, eritilir ve kalıp içine basılırlar.
2. Kalıplama esnasında renklendirme yapılır.
• Katı renkli granürler
• Toz renklendiriciler
• Sıvı renklendiriciler
Granül veya toz, karıştırıcıda harmanlandıktan sonra besleme hunisine konur, ürün renkli çıkar. Sıvı renklendirmede ürün çıktıktan sonra fırça ile yüzey renklendirilir. Fakat pek tavsiye edilmez.
Poliamid PA (Naylon)
Dikarboksilli asitlerle, diaminlerin polimerizasyonundan meydana gelen poliamitlerdir. Poliamid elyafi sektörde 'Naylon' adıyla bilinmektedir. Naylon elyafi; kimyasal elyafların üretilmesinde öncü konumda olan, çok kullanılan ve çok çeşitleri olan bir elyaftır. Hammaddesi petroldür. En çok bilinen naylon elyafları, poliamid 6 ve poliamid
Enjeksiyon İşleminin Aşamaları
1. Enjeksiyon işleminin gerçekleştirilebilmesi için ilk olarak enjeksiyon makinesi plastiğin baskı sıcaklığına kadar Isıtılır, mengene çeneleri arasına bağlanan kalıp kapatılır. Bu ilk aşamada (kalıp kapatılırken), hareketli plakanın hızı kontrol edilir.
2. Kalıp kapatıldıktan sonra eriyik malzeme enjeksiyon Ünitesi üzerinde bulunan vidanın ileri doğru hareketi ile kalıba enjekte edilir. Kalıp tamamen dolmasına rağmen enjeksiyon silindiri halen belli bir basınç altında tutmaya devam eder. Bu sayede kalıp içindeki plastik soğurken çekmeden dolayı oluşan boşluklara bir miktar daha erimiş plastik basılır. Bu işleme ikinci basınç, bekletme basıncı veya ütüleme denir. Bu aşamada (enjeksiyon esnası) kapama kuvveti ve kalıp doluncaya kadar akış hızı, dolduktan sonra ütüleme boyunca ise basınç kontrol edilir.
3. Baskı işlemi gerçekleştikten sonra eriyik haldeki plastiğin donmasına (Katılaşması) süresince ütüleme işleminde devam eder katılaşma tamamlandıktan sonra vida geri hareket ettirilir. Bu aşamada ise, kalıp içerisindeki plastik soğur iken, bir sonraki çevrim için vida V. dönüş hızı kontrolü ile gerekli miktardaki eriyik vida önüne biriktirilir.
4. Vidanın geri hareketi tamamlandıktan sonra hareketli plaka ve itici plakaları hız kontrolü ile kalıp açılır. İtici sistemleri yardımıyla ürün kalıptan çıkartılır ve baskı tamamlanmış olunur. Bir ürün elde edebilmek için gerçekleşen bu süreye çevrim adı verilir.
Polistren PS
Piyasada "Kristal” olarak adlandırılan polistren, monomer yapıda stirenden polimerizasyon metoduyla üretilen bir polimerdir. Hammaddesi petroldür. Plastik sanayinde PS adıyla bilinir. Polistren, oda sıcaklığındayken, katı halde termoplastiktir. Enjeksiyon ve estrüzyon işlemleri sırasında, yüksek sıcaklıktan dolayı eriyik hale gelir.